Điện thoại

+8613738769906

WhatsApp

+8613738769906

Thanh dẫn hướng tuyến tính EGW30

Thanh dẫn hướng tuyến tính EGW30

Quá trình xử lý nhiệt của thanh dẫn hướng tuyến tính EGW30 là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất, nhằm cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu và đảm bảo thanh dẫn hướng và thanh trượt có đủ độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống mỏi.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Quá trình xử lý nhiệt của thanh dẫn hướng tuyến tính EGW30 là một bước quy trình sản xuất quan trọng, nhằm mục đích cải thiện các tính chất cơ học của vật liệu và đảm bảo thanh dẫn hướng và thanh trượt có đủ độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống mỏi. Sau đây là mô tả chi tiết về quy trình này:

 

Xử lý tôi luyện (tiền xử lý)

 

Trước khi xử lý nhiệt chính thức, đôi khi phải thực hiện xử lý ủ mềm hoặc xử lý chuẩn hóa để loại bỏ ứng suất bên trong vật liệu và chuẩn bị cho quá trình xử lý tiếp theo và xử lý nhiệt cuối cùng. Bước này không bắt buộc trong mọi trường hợp, tùy thuộc vào trạng thái của nguyên liệu thô và các yêu cầu xử lý tiếp theo.

 

Làm nguội

 

Giai đoạn gia nhiệt: Các thành phần ray dẫn hướng và thanh trượt được đặt trong lò nung và nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tới hạn. Phạm vi nhiệt độ này phụ thuộc vào vật liệu cụ thể được sử dụng, thường là từ 750 độ đến 950 độ, để cấu trúc bên trong của vật liệu được chuyển đổi thành austenit.

 

Giai đoạn giữ nóng: Giữ nhiệt độ ở mức cao trong một khoảng thời gian để đảm bảo quá trình biến đổi bên trong vật liệu diễn ra hoàn toàn và đồng đều.

 

Làm nguội nhanh (tôi): Các thành phần sau đó được nhúng nhanh vào dầu hoặc nước để làm nguội nhanh, ngăn chặn sự chuyển đổi từ austenit thành perlit và tạo thành cấu trúc martensit cứng và giòn để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn.

 

Làm nguội ở nhiệt độ thấp

 

Để loại bỏ ứng suất bên trong sau khi tôi, giảm độ cứng thích hợp, tăng độ dẻo dai và ngăn ngừa thanh dẫn hướng và thanh trượt bị nứt giòn trong quá trình sử dụng, cần phải xử lý tôi luyện ở nhiệt độ thấp. Các bộ phận đã tôi luyện được nung lại ở nhiệt độ tương đối thấp (thường từ 150 độ đến 650 độ, nhiệt độ cụ thể được xác định theo độ cứng và độ dẻo dai cần thiết), và giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian, sau đó làm mát tự nhiên hoặc trong không khí.

 

Xử lý làm cứng bề mặt (tùy chọn)

 

Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn cực cao, bề mặt trượt của ray dẫn hướng có thể được xử lý làm cứng bề mặt cục bộ như thấm nitơ, thấm cacbon hoặc làm cứng cảm ứng sau khi xử lý nhiệt tổng thể để cải thiện thêm độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì độ bền của lõi.

 

Xử lý ổn định chính xác (xử lý lão hóa)

 

Sau khi kết thúc quá trình xử lý nhiệt, có thể tiến hành xử lý lão hóa, tức là đặt các bộ phận ở nhiệt độ phòng hoặc nhiệt độ cao hơn một chút trong một khoảng thời gian để giải phóng thêm ứng suất bên trong, đảm bảo độ ổn định về kích thước và tránh biến dạng do giải phóng ứng suất trong quá trình sử dụng tiếp theo.

 

Kiểm tra và đánh giá

 

Sau khi hoàn tất quá trình xử lý nhiệt, các chi tiết cần được kiểm tra độ cứng và phân tích kim loại để đảm bảo hiệu quả xử lý nhiệt đáp ứng yêu cầu thiết kế, cấu trúc bên trong của vật liệu đồng đều, không có khuyết tật như quá nhiệt và nứt.

 

Toàn bộ quá trình xử lý nhiệt đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ, thời gian và tốc độ làm mát đồng đều để đảm bảo các đặc tính cơ học của thanh dẫn hướng tuyến tính EGW30 là tối ưu.

 

1

2

3

4

5

 

Chú phổ biến: thanh dẫn hướng tuyến tính egw30, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy thanh dẫn hướng tuyến tính egw30 của Trung Quốc