Giám sát độ rung và tiếng ồn của Dòng xi lanh thẳng SCA giúp đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và phát hiện và giải quyết kịp thời các vấn đề tiềm ẩn. Sau đây là các bước và phương pháp chi tiết:
Giám sát rung động
1. Chuẩn bị
1.1 Biện pháp an toàn:
• Đảm bảo thiết bị được vận hành trong môi trường an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
1.2 Chuẩn bị dụng cụ:
• Chuẩn bị thiết bị theo dõi độ rung, chẳng hạn như cảm biến độ rung (máy đo gia tốc) và hệ thống thu thập dữ liệu.
2. Lắp đặt cảm biến rung
2.1 Chọn vị trí cài đặt:
• Cảm biến rung phải được lắp đặt ở những vị trí quan trọng nơi có thể tạo ra hoặc truyền rung động, chẳng hạn như ghế đỡ của vít me bi, gần đai ốc và gần thiết bị truyền động.
2.2 Sửa chữa cảm biến:
• Sử dụng đồ gá phù hợp để cố định chắc chắn cảm biến rung ở vị trí đã chọn nhằm đảm bảo độ chính xác của phép đo.
3. Thu thập dữ liệu rung động
3.1 Vận hành thiết bị:
• Khởi động thiết bị và để nó chạy trong điều kiện làm việc bình thường.
3.2 Thu thập dữ liệu:
• Dữ liệu rung động được thu thập theo thời gian thực thông qua thiết bị giám sát rung động và tần số rung động cùng biên độ của từng điểm giám sát đều được ghi lại.
4. Phân tích dữ liệu
4.1 Phân tích quang phổ:
• Sử dụng phần mềm phân tích rung động để thực hiện phân tích quang phổ và xác định nguồn rung động có các thành phần tần số khác nhau.
• Tập trung vào các đỉnh rung động của tần số cụ thể và phân tích xem có lỗi cơ học nào không, chẳng hạn như mất cân bằng, sai lệch hoặc hỏng ổ trục.
4.2 Điểm chuẩn so sánh:
• So sánh dữ liệu thu thập được với giá trị rung động cơ sở của thiết bị hoặc dữ liệu lịch sử để đánh giá xem có rung động bất thường hay không.
Giám sát tiếng ồn
1. Chuẩn bị
1.1 Các biện pháp an toàn:
• Đảm bảo thiết bị được vận hành trong môi trường an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
1.2 Chuẩn bị dụng cụ:
• Chuẩn bị thiết bị theo dõi tiếng ồn, chẳng hạn như máy đo mức âm thanh và thiết bị ghi dữ liệu.
2. Lựa chọn điểm quan trắc tiếng ồn
2.1 Lựa chọn điểm giám sát:
• Chọn các vị trí quan trọng có thể phát ra tiếng ồn, chẳng hạn như khu vực tiếp xúc giữa vít me bi và đai ốc, gần động cơ truyền động và khu vực truyền động.
3. Thu thập dữ liệu tiếng ồn
3.1 Vận hành thiết bị:
• Khởi động thiết bị và để nó chạy trong điều kiện làm việc bình thường.
3.2 Thu thập dữ liệu:
• Sử dụng máy đo mức âm thanh để thu thập dữ liệu tiếng ồn tại mỗi điểm giám sát và ghi lại mức áp suất âm thanh (dB) và phổ tiếng ồn.
4. Phân tích dữ liệu
4.1 Phân tích nguồn tiếng ồn:
• Sử dụng phần mềm phân tích tiếng ồn để thực hiện phân tích phổ trên dữ liệu thu thập được và xác định các nguồn tiếng ồn có thành phần tần số khác nhau.
• Chú ý đến các đỉnh tiếng ồn ở tần số cụ thể và phân tích xem có vấn đề gì như hỏng hóc cơ học hay bôi trơn kém không.
4.2 Điểm chuẩn so sánh:
• So sánh dữ liệu thu thập được với giá trị tiếng ồn cơ sở hoặc dữ liệu lịch sử của thiết bị để đánh giá xem có tiếng ồn bất thường hay không.
Đánh giá và bảo trì toàn diện
1. Ghi chép và báo cáo dữ liệu:
• Ghi lại chi tiết dữ liệu giám sát độ rung và tiếng ồn và tạo báo cáo phân tích.
• Đảm bảo báo cáo có chứa dữ liệu chi tiết và kết quả phân tích của từng điểm giám sát.
2. Kế hoạch bảo trì:
• Xây dựng kế hoạch bảo trì chi tiết dựa trên kết quả giám sát.
• Nếu phát hiện thấy rung động hoặc tiếng ồn bất thường, hãy tiến hành bảo trì và sửa chữa kịp thời, chẳng hạn như căn chỉnh lại, điều chỉnh tải, bôi trơn hoặc thay thế các bộ phận bị hỏng.
3. Theo dõi thường xuyên:
• Thường xuyên kiểm tra độ rung và tiếng ồn để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động tốt nhất và phát hiện, xử lý kịp thời các sự cố tiềm ẩn.
Thông qua các bước trên, độ rung và tiếng ồn của Máy nén khí trục thẳng SCA Series có thể được theo dõi hiệu quả để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và an toàn.
Chú phổ biến: loại xi lanh thẳng sca series, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy loại xi lanh thẳng sca series của Trung Quốc
